相信很多人都知道中藥提取是中成藥在生產(chǎn)過程中很重要的一環(huán),它的工藝設計能夠直接影響成品制劑的產(chǎn)量和質(zhì)量。中藥提取車間的設計除了需要滿足現(xiàn)代藥品生產(chǎn)的需要外,還應考慮中藥在提取過程中所具有的特殊性。提取車間設計的優(yōu)劣,對整個中藥制藥廠的生產(chǎn)至關重要。本文將從藥材的提取生產(chǎn)工藝及提取車間特點出發(fā)淺談對中藥提取車間設計的幾點體會。
1、祥派技術(shù)部王經(jīng)理說要想規(guī)劃提取車間的總體布置就要有正確的設計構(gòu)思及整體的規(guī)格才能打造一個*的中藥提取車間。
提取車間布置要滿足GMP規(guī)范要求,車間人流物流應滿足總圖對人流物流的要求,還要滿足消防、環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生的要求,同時要盡量減輕勞動強度。車間布置應遵循一般工業(yè)廠房的布置原則,還要處理好以下問題:
(1)提取車間一般有醇提和醇沉,應考慮車間的防爆;
(2)提取車間產(chǎn)熱產(chǎn)濕崗位較多,應考慮車間排熱排濕;
(3)提取車間運輸量較大,應考慮減輕勞動強度;
(4)濃縮液的后處理工藝。
2、下面是祥派技術(shù)部王經(jīng)理正確的設計構(gòu)思及規(guī)劃
在提取車間設計前,首先應確定其在廠區(qū)總平面中的位置。在總體布局上,應將提取車間原料進口靠近前處理車間,浸膏和半成品出口靠近制劑車間,出渣間門前應留有貨流通道,中藥提取車間的設計,要根據(jù)其投資的多少,來進行綜合考慮。設計程序依次為:設計準備、廠區(qū)總平面設計、生產(chǎn)工藝的選擇與方框流程圖的確定、物料衡算、能量計算、生產(chǎn)工藝流程設計、設備設計與選型、設備平面與立面布置設計、非工藝設計、設計說明書編制、概(預)算書編制等。
由于許多中藥提取是多品種、小批量的生產(chǎn),而且缺乏提取實驗研究報告以及物料、工藝參數(shù),在設計方面存在著許多困難。在當前條件下可以參照以上設計程序,根據(jù)中藥提取生產(chǎn)的許多共同點及國產(chǎn)提取設備的特點,做能適應當前生產(chǎn)的較粗放設計。中藥提取生產(chǎn)包括中藥的提取,提取液的分離、純化、濃縮、干燥等工藝過程,向外散發(fā)水、酒精等溶媒蒸汽,影響周圍環(huán)境,因此,在總圖設計時將其盡可能布置在制劑車間的下風向。并且車間有大量的藥材運進,又有大量的藥渣運出,故將其盡量靠近廠區(qū)物流出入口,設置藥渣的運出口。
由于池爆和排熱排濕的原因,提取車間寬度一般不宜設計得太寬,產(chǎn)熱產(chǎn)濕設備和需要采取防爆措施的設備盡量靠外墻布置。 提取車間藥材處理量較大,為了管理和運輸方便,一般將原藥材庫、凈藥材庫、藥材的前處理與提取車間建在一個聯(lián)體建筑內(nèi)或建在一個建筑內(nèi)。為了減輕勞動強度和保障安全,原藥材及凈藥材運輸應電梯運輸,提取投料設投料層或真空吸料,出渣設出渣間。濃縮液應在30萬級潔凈環(huán)境下精制。潔凈區(qū)設計應滿足GMP規(guī)范要求。車間應設冷藏庫,以儲存濃縮液,如果在潔凈區(qū)內(nèi)設冷藏庫,冷藏庫口應設潔凈緩沖間。毒性藥材提取應設設備,并在區(qū)域內(nèi)提取,以防止交叉污染。提取車間設計應考慮為以后發(fā)展預留空間。車間地面、墻面及頂棚應耐酸堿腐蝕、防霉。防爆域區(qū)內(nèi)的電器開關應為防爆型,產(chǎn)熱產(chǎn)濕區(qū)域燈具及開關應為防水型。
